振動盤由運輸路軌及震動設備構成；將整列好的鋼件穩(wěn)定的運輸至較長距離，有利于與生產(chǎn)流水線對接，另外超過放料作用又提升給料推力。關鍵相互配合振動盤，并在獨特狀況下輔助振動盤進行鋼件的定項傳輸，與斗提機的給料機相互配合應用，進行簡單鋼件的定項傳輸，對傳輸大中型鋼件或鋼軌拓寬太長時，而用有平衡塊構造或帶減震組織根據(jù)調(diào)整而超過髙速、穩(wěn)定傳輸?shù)膽靡?guī)定。

       設計方案振動盤的那時候，針對遍布構造一定要有效

       1、單軸式慣性力振動盤一般選用皮帶盤軸力式自設管理中心激振器，其構造關鍵差別是軸力重2的遍布方法、激振器與篩框的融合方式、滾柱軸承以及潤化密封性方法。
 把鋼件全自動排列，全自動給料給組裝機，替代繁雜的人工服務手動式排列，非常是人工服務不容易開展實際操作的小鋼件、特小鋼件的排序。

      2、軸力凈重的遍布方法普遍的有三種(圖2-81).軸力重盈全布局在外壁之外的園盤上的配備方法，其優(yōu)勢是轉動軸各處無軸力，生產(chǎn)加工便捷;圓心彎距較小;軸力塊凈重可調(diào)式，因此可調(diào)整篩箱震幅。但其缺陷是所占總寬大，軸力盤須要很大的半經(jīng)，構造不緊湊型，零件多，構造較繁雜等，分挑選出不過關鋼件。

      3、軸力凈重所有布局在兩邊壁中間的轉動軸上的方法，其優(yōu)勢是無偏心圓盤，構造非常簡單，篩箱總寬之外僅有皮帶盤，總寬規(guī)格小:軸力重所有在軸上，可靈活運用空聞，構造.緊湊型.其缺陷是轉動軸圓心彎距很大，軸力重不能變，震幅不能調(diào).加速生產(chǎn)制造速率、提高工作效率。

      4、心凈重遍布在轉動軸上及外壁之外的園盤上的配備方法，其優(yōu)勢是轉動軸管理中心彎距最少;軸力凈重可調(diào)式，震幅也可以調(diào)，偏心圓盤的直徑能夠做得較小，可與皮帶盤合一，構造較緊湊型.其缺陷是軸和皮帶盤上常有軸力重，生產(chǎn)制造較繁雜，占據(jù)的總寬大，構造繁瑣。用振動盤能夠降低人工服務總數(shù)，提升勞動生產(chǎn)率，降低錯誤操作!

      5、激振器與篩箱的連接及軸與滾動軸承的連接方法，若選用如圖所示2-82圖示的錐套連接，拆卸均較便捷，宜用以大批量生產(chǎn)的篩分機和大中型篩分機中。對環(huán)境衛(wèi)生規(guī)定非常高的商品用振動盤比人工服務制做導致環(huán)境污染的概率小，還能提升加工廠的總體形象。